Aleteado por aporte Tubos aleteados

La máquina de aleteado de tubos por aporte McElroy es un laminador pequeño de alta velocidad sincronizado con la rotación y el avance del tubo. Los bastidores de cambio rápido y los soportes estables de las estructuras de entrada y salida, permiten la rotación del tubo a hasta 3000 rpm para tubo de 1 pulg. La tira o banda es alimentada a la máquina desde una mesa de desenrollado/suministro ubicada debajo del soporte de tubos desnudos o desde un sistema de suministro autónomo de bobina oscilante. La tira se conduce a través de rodillos que dan forma a la tira para que se expanda uniformemente el borde exterior, resultando en una forma helicoidal que rodea el tubo. Este proceso de laminado coloca más material de tira cerca de la base de la aleta y el tubo para incrementar la eficiencia.

La máquina N° 5 de tubo aleteado por aporte tiene capacidad de producción de cinco tipos y tamaños básicos de aleta en tamaños de tubo que varían entre 14,29 mm (9/16 pulg) y 50,8 mm (2 pulg) con aletas de altura desde 6,35 mm (1/4 pulg) hasta 25,4 mm (1 pulg) y con 4 a 13 aletas por pulgada. Además, la máquina N° 5 de tubo aleteado por aporte puede aplicar aletas de acero al carbono de 5/8 pulg empotradas en tubos de 1 pulg o de mayor tamaño, y aletas empotradas de acero inoxidable de 3/8 pulg. Cada máquina se configura según las necesidades de producción específicas de cada cliente final.

Por qué No.5

Desde la forma en que nuestra máquina maximiza el uso de materia prima hasta el cambio rápido de los soportes y el sistema completo de manipulación de tubos, McElroy es sinónimo de eficiencia. Al emplear menos hombre horas para producir tubos, la máquina N° 5 le permite trabajar de manera más rápida, en vez de por más tiempo.
Normalmente nuestras máquinas funcionan a aproximadamente 2400 rpm rindiendo altas tasas de productividad. Máximo 3000 rpm en tubo de 1 pulg. (vea la tabla de productividad - vínculo a la página 16 del catálogo de tubos aleteados)
Nuestro sistema impulsor digital aumenta la exactitud repetible del proceso de aleteado generando un producto de gran calidad, resultados más consistentes, y tiempo de preparación más corto. Además, los controles digitales permiten una gama más amplia de capacidades de aletas por pulgada (FPI). Es posible almacenar los parámetros de la operación como números de pieza singulares para facilitar el acceso.
Nuestro sistema impulsor digital aumenta la exactitud repetible del proceso de aleteado generando un producto de gran calidad, resultados más consistentes, y tiempo de preparación más corto. Además, los controles digitales permiten una gama más amplia de capacidades de aletas por pulgada (FPI). Es posible almacenar los parámetros de la operación como números de pieza únicos para facilitar el acceso.
Dos motores impulsores digitales eliminan los variadores de velocidades y los sistemas de poleas y correas variables. Menos mecanismos y ejes se traducen en menos mantenimiento. Además, estos motores caben perfectamente dentro de la base de alimentación, requiriendo un espacio mucho menor.
Menos componentes impulsados por engranajes y la eliminación de los ejes intermedios hacen que la máquina sea más silenciosa y mecánicamente más sencilla.
El informe de gestión permite a los supervisores de producción tener acceso para ver en detalle las cifras de producción y la eficiencia. Esto les ayudará a tomar las decisiones correctas para aprovechar al máximo sus capacidades.

Máquina Opciones

La máquina N° 5 se ofrece en dos configuraciones básicas:

En la configuración N° 5 estándar, el soporte de tubos aleteados de cambio rápido descarga los tubos a un soporte de reposo que permite el almacenamiento de aproximadamente 15 tubos aleteados y requiere que los tubos aleteados se descarguen manualmente.
En la configuración lista para sierra N° 5, el mismo soporte de tubos aleteados de cambio rápido descarga los tubos a un soporte de reposo de aproximadamente 8 tubos aleteados y luego descarga automáticamente los tubos terminados. Este conjunto hace posible diseñar su propio módulo de manufactura con otras herramientas para alta productividad McElroy, tales como la mesa de soporte de la sierra, la sierra para cortar tubos y soporte, el cargador de cestas o el sistema de sierra de tubos a potencia. Vea "Herramientas y accesorios para alta productividad" para más información.

NOTA: Para cualquiera de las dos configuraciones, el largo normal del soporte es de aproximadamente 12 metros (40 pies); hay disponibles largos diferentes para adaptarse a los requerimientos del cliente. CONTÁCTENOS para más información.

Servicio Posventa

  • Asistencia técnica
  • Capacitación en sus instalaciones o en la fábrica de McElroy, o ambas.
  • Actualizaciones periódicas sobre investigación y desarrollo
  • Información sobre los criterios máximos de producción
  • Tablas de referencia
  • Especificaciones para materia prima de tubos y aletas

Productividad Herramientas

  • Sistema limpiador de tubos
  • Sistema de suministro con bobina oscilante nivelada
  • Mesa secundaria de suministro para tira en discos
  • Sistema de suministro de aletas de acero en discos (sólo N° 4 y N° 5).
  • Dispensador de tubos
  • Mesa de soporte de la sierra (sólo N° 5 lista para sierra)
  • Sierra de tubos y soporte de tubos (sólo N° 5 lista para sierra)
  • Sistema cargador de cestas (sólo N° 5 lista para sierra)
  • Sistema de sierra de tubos con alimentación a potencia

Máquina Especificaciones

  • Longitud: 30,5 m (100 pies)
  • Ancho: 6,10 m (20 pies)
  • Longitud de tubo típica: 12,19 m (40 pies). Hay disponibles otras longitudes de soporte para adaptarse a las necesidades del cliente.
  • Requisitos de potencia: 100 A a 460 V, trifásica
  • Motor: 2 motores de 20 hp, 460 VCA con software codificador de interfaz digital.
  • Transformador de aislamiento: 60 kVA 50 ó 60 Hz, trifásico. El transformador autónomo cumple con el voltaje de llegada a la fábrica del cliente y aumenta o reduce el voltaje para suministrar los 460 V requeridos.
  • Mano de obra: Un operador de tiempo completo y un ayudante de tiempo parcial.
  • Aire: Se prefiere 30 pies3/min a 100 psi con secadora. Provisto por el usuario final.
  • Producción estimada: Producción anual, un solo turno: 900 000 a 1 000 000 pies de aleta en L de aluminio. Producción anual, un solo turno: 500 000 a 650 000 pies de aleta de aluminio empotrada. Los cálculos estimados incluyen tiempo improductivo para mantenimiento y eficiencia del operador razonables.
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(918) 831-9236

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