La aleta extruida se forma a partir de un tubo exterior de aluminio que tiene un espesor de pared grande (manguito), que se alinea sobre el tubo interior de base. Los dos tubos son empujados a través de tres ejes con discos giratorios. Estos ejes exprimen o extruyen las aletas de aluminio por encima y por debajo del material del manguito en forma de espiral, como una sola operación. Por lo general la aleta formada tiene una base o grosor de base de 0,035 pulg, espesor promedio de la aleta de 0,016 pulg y una punta de 0,009 pulg. El grosor de base ayuda en la formación de una unión ininterrumpida sobre toda la longitud del tubo.
Actualmente es posible reducir el espesor del manguito con la tecnología de disco McElroy, ofreciendo así un ahorro significativo de material. La pared estándar del manguito recomendada mide 0,176 pulg en comparación con la práctica de la industria de 0,183 pulg - 0,210 pulg. Además, se puede usar el mismo factor de crecimiento para separaciones de 8 a 11 aletas/pulg (FPI), permitiendo un espesor de la pared exterior estándar y eliminando la necesidad de materia prima de espesores de pared de manguito múltiples. Se pueden usar los mismos discos para producir aletas de 15,9 mm (5/8 pulg) ó 12,7 mm (1/2 pulg) de alto.
El modelo B produce una aleta de 5/8 pulg en tubos de tamaño de 25 mm a 38,1 mm (1,5 pulg) La máquina de aleta extruida modelo B tiene ahora la capacidad de crear aleta de cobre de 7/16 pulg de alto con una separación de 7 a 10 aletas/pulg dentro de la gama de tamaños de tubo de la máquina (25 mm y 1,5 pulg). Cada máquina se configura según las necesidades de producción específicas de cada cliente final.
* Comuníquese con McElroy para otros requerimientos para un tipo de alimentación IT.
