Revolutionierung der Industrie

Die TracStar^® Schweißmaschinen sind die Nummer eins auf Baustellen zum Verschweißen von langen Rohrleitungen, da sie leicht zu manövrieren sind und Bewegungsfreiheit bieten. Diese selbstfahrenden Fahrzeuge mit Gummiraupenbahnen können unwegsames Gelände und Steigungen bis zu 30 % überwinden. Alle TracStars sind autark und haben alle erforderlichen elektrischen Geräte an Bord. Das Fahrgestell ist kettengetrieben und der Wagen darauf montiert, um einfaches Laden der Rohre und Bewegung entlang der Rohrleitung zu gewährleisten. Das Fahrgestell ist auch abnehmbar, sodass Rohre bei speziellen Anwendungen im Graben verschweißt werden können. Mit Schweißfunktionen von 2" IPS bis 48" OD Rohr gibt es einen TracStar für fast jede Auftragsgröße.

Autarker Dieselmotor

Produktivität auf der Baustelle steigern

Alle TracStar-Schweißmaschinen werden von autarken, flüssigkeitsgekühlten oder Turbodieselmotoren angetrieben. Jeder Maschinenmotor verfügt über einen Kraftstofftank und eine Betriebskapazität, die ausreicht, um einen ganzen Arbeitstag zu leisten, wodurch die Kraftstoffeffizienz auf der Baustelle erhöht wird. Das neueste und größte Modell von McElroy, der TracStar 1200, ist mit einem fortschrittlichen Abgasreinigungsmotor ausgestattet, der die neuesten Tier-4-Normen der EPA erfüllt und den Einsatz von Dieselabgasflüssigkeit (DEF) unnötig macht.

Bereit für Einsatz im Graben

Fahrgestell abnehmbar für Zugang in engen Räumen

Die TracStars verfügen über ein austauschbares Fahrgestell mit vier Spannbacken, das sich für das Schweißen auf engstem Raum im Graben leicht entfernen lässt. Bei beengten Installationen können die äußere feste Spannbacke und die Kufe vom Fahrgestell entfernt werden, wodurch dieser zu einem Dreibackenfahrgestell wird, das eine noch kompaktere Schweißeinheit bildet.

Raupenfahrzeug

Bewältigt das härteste Gelände

Die robusten, doppelt ausgeführten Gummiraupen des TracStar® bieten auf Baustellen beste Geländegängigkeit. Sie können problemlos über Schlamm, lockeren Boden, Schnee und Steigungen von bis zu 30 % fahren. Das Raupensystem verfügt über einen Wendekreis von null Grad, während es das Gewicht gleichmäßig verteilt, was verhindert, dass es im weichen Boden einsinkt.

Die Laufwerke minimieren Schäden an Beton- und Asphaltoberflächen, was auf öffentlichen und privaten Grundstücken von Vorteil ist. Kräne werden überflüssig, da die TracStars direkt von den Rampen eines Anhängers zur Baustelle und zurück gefahren werden können. McElroy macht es einfach, die Spannung der Ketten bei Bedarf einzustellen, und die Kettenkomponenten selbst sind austauschbar.

Bordgenerator

Beseitigt die Notwendigkeit einer externen Stromversorgung

Durch den eingebauten Generator verfügt der TracStar über alles Nötige und ist in der Lage, seinen eigenen Strom und seine eigene hydraulische Leistung zu erzeugen. Dies bringt dem Bediener Komfort, da er keinen separaten Generator transportieren muss.

Branchenführende Garantie

Garantierte Leistung

Die Ausrüstungen von McElroy sind so konzipiert, dass sie den anspruchsvollen Umgebungen, denen unsere Branche begegnet, standhalten. Wir sind zuversichtlich, dass Ihre Maschine ihre maximale Leistungsfähigkeit entfalten wird. Wir haben sogar für jedes Gerät eine 5-Jahres-Garantie gewährt — die längste in der Branche erhältliche.

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Zusätzliche Funktionen

	28	250	412i	618i	500	630i	900i	1200i
Self-contained, self-propelled, all-terrain	●	●	●	●	●	●	●	●
Variable speed tracks	●	●	●	●	●	●	●	●
Removable 3- or 4-jaw carriage for close quarter use	●	●	●	●	●	●	●	●
Patented Centerline Guidance System for equal distribution of force around the joint	●	●	●	●	●	●	●	●
Serrated jaws and inserts keep pipe from slipping during fusion	●	●	●	●	●	●	●	●
Powerful hydraulic facer for facing the toughest pipe with ease	●	●	●	●	●	●	●	●
Industry standard semi-automatic hydraulic control system	●	●	●	●	●	●	●	●
Self-locking brakes	●	●	●	●	●	●	●	●
DataLogger^® compatible	●	●	●	●	●	●	●	●
On-board generator for powering heater	●	●	●	●	●	●	●	●
Dual hydraulic pipe lifts	●	●	●	●	●	●	●	●
Operational fuel tank capacity (hours)	8+	8+	8+	8+	11+	18	18	12+
ISO-compliant industrial Teflon-coated heater plates	●	●	●	●	●	●	●	●
Cylinder force options (H=High force, M=Medium force, L=Low force)	HL	HL	HML	HML	M	HM	HM	HM
Dual speed tracks					●	●	●	●
Hydraulic clamping available (standard on 500â€“1200)			●	●	●	●	●	●
Battery disconnect for easy lockout	●	●	●	●		●	●	●
Thrust-bearing-equipped clamp knobs to minimize force required to clamp and round pipe	●	●	●	●	●
Auto machine option					●
Combination unit (CU) available for sidewall fusion	●	●
Indexer-mounted, hydraulic pivoting heater and facer					●	●	●	●
Fuel-saving auto throttle					●	●	●	●
Wireless Remote Control ensures safe and precise machine placement						●	●	●
Ergonomic operator platform								●
Removable cowling design allows easy access for machine maintenance	●	●	●	●		●	●	●
Remote engine stop/start			●	●		●	●	●
Outriggers for machine stability and leveling								●
Collision- avoidance sensors to prevent damage to heater and facer						●	●	●
FusionGuideâ„¢ Control System controls pressure calculation and guides operator through fusion process			●	●		●	●	●
Built-in DataLogger records fusion process and serves as operator input			●	●		●	●	●
Pipe lifts moved to the vehicle chassis allow for common hydraulic and electrical platform						●	●	●
Stage V- and Stage IIIA- compliant Perkins engine meets environmental requirements, generates less noise, offers greater torque for load response						●	●	●

Modelle

Weitere Informationen zu technischen Daten und modellspezifischen Funktionen erhalten Sie, wenn Sie unten ein Gerät auswählen.

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