McElroy ofrece una variedad de estilos y tamaños de máquinas para fusionar tubos de 1/2 pulg CTS a 2000 mm D.E.
La mayoría de las máquinas de fusión de McElroy tienen un número de modelo que le indicará la gama de tubos que maneja el equipo.
Ejemplo: Las máquinas 412 fusionarán tubos de 4 a 12 pulg, las máquinas 1236 fusionarán tubos de 12 a 36 pulg, etc.
Con una variedad de máquinas de McElroy, usted puede fusionar tubos de ½ pulg CTS a 65 pulg D.E.
IPS es la sigla de “Iron Pipe Size” (Tamaño de tubo de acero) que es un estándar de tamaño de tubo que existe desde hace muchos años.
DIPS es la sigla de “Ductile Iron Pipe Size” (Tamaño de tubo de fierro dúctil) que es un estándar de tamaño de tubo dúctil que existe desde hace muchos años.
¿Qué es el tamaño de tubo JIS?
ISO es la sigla de “International Standards Organization” (Organización Internacional de Normalización) que es el estándar de tamaño de tubo que se usa en muchas partes del mundo.
CTS es la sigla de “Copper Tube Size” (Tamaño de tubo de cobre) que es el estándar de tamaño para los tubos de cobre en los Estados Unidos.
Es la relación de diámetro del tubo a grosor de la pared. Se calcula dividiendo el diámetro exterior especificado del tubo por el grosor de pared mínimo especificado. Cualquier tubo con un tamaño DR común está calificado para operar a la misma presión independientemente del D.E. (por ejemplo, un tubo de 2 pulg IPS DR 11 puede tener la misma presión de trabajo que un tubo de 12 pulg DR 11).
Las máquinas de fusión de McElroy estén diseñadas para ser operadas por una sola persona. Se requerirá equipo y personal de apoyo para mover los tubos y el equipo hasta el sitio de trabajo.
Existe una variedad de accesorios disponibles dependiendo del tamaño y la aplicación de la máquina. Consulte la página del producto de la máquina para ver más accesorios.
Algunos ejemplos son:
- Insertos
Se requieren para fusionar diferentes tamaños de tubo que una máquina puede acomodar.
- Soportes de tubos
Se usan para sostener el tubo a una separación de 20 pies de cada extremo de la máquina de fusión. Se utilizan para dar al tubo la alineación correcta en la máquina.
- Pirómetro
Se usa para medir la temperatura de la superficie del calentador antes de hacer la fusión a tope.
- Mangueras de extensión hidráulicas
Se usan para hacer funcionar una máquina de fusión 28, 412 o 618 fuera del chasis en una aplicación a distancia.
- Sujetadores de extremo
Se usan para sujetar el conector de extremo para una fusión a tope
La cantidad de tiempo para formar una unión por fusión depende de ciertas variables, por ejemplo, el tamaño del tubo, la preparación del sitio de trabajo y los parámetros y procedimientos de fusión. Con una cuadrilla con experiencia y una máquina McElroy, una norma general es de 1 ½ a 2 minutos por pulgada del diámetro del tubo, dependiendo del DR. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo en el manual de instalación. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Se debe usar un pirómetro o el DataLogger periódicamente para asegurar la temperatura correcta del calentador. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
Use un pirómetro de superficie para revisar la temperatura de la superficie del calentador o del adaptador del calentador. El termómetro de cuadrante del calentador indica la temperatura interna. Use esta como referencia para monitorear la temperatura del calentador durante el proceso de fusión.
El termómetro de cuadrante del calentador indica la temperatura interna. Algo de calor se pierde al transferir el calor a la parte externa de los adaptadores del calentador. Las corrientes de viento fuerte también pueden bajar la temperatura de la superficie por debajo del ajuste deseado. Mantenga el calentador en su pedestal aislado, cuando no se use para calentar los extremos de los tubos. Las placas del calentador sueltas o material extraño entre el calentador y las placas también producirán la caída de la temperatura de la superficie y la indicación interna de la placa del calentador. Las mediciones de temperatura de la superficie deben tomarse con un pirómetro.
La mayoría de los fabricantes recomiendan cierto tiempo de calentamiento o tamaño del cordón contra el calentador. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
La unión derretida debe mantenerse inmovilizada bajo fuerza, hasta que se enfríe adecuadamente para que desarrolle resistencia. Los tiempos de enfriamiento adecuados de la unión dependen del material, el diámetro del tubo y el grosor de la pared, y son especificados por el fabricante del tubo o por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente. Permitir el tiempo de enfriamiento correcto bajo fuerza, antes del retiro de las mordazas de la máquina, es importante para lograr la integridad de la unión.
Los extremos de los tubos deben estar redondeados y alineados entre sí para reducir al mínimo las disparidades (o diferencias de altura) entre las paredes del tubo. Esto se puede lograr ajustando las mordazas de sujeción hasta que los diámetros exteriores de los extremos de los tubos coincidan. Siempre asegúrese que el tubo entre en la máquina nivelado y recto, enseguida apriete el lado alto hasta que los extremos de los tubos se igualen. El uso de soportes de tubos permite mover el tubo hasta la máquina en un plano nivelado, lo que ayuda enormemente con la alineación y además reduce el arrastre en las mordazas móviles. Al trabajar con tubos en espiral, si los coloca en la máquina en una configuración en S, los extremos de los tubos se podrán alinear más fácilmente.
Los refrentadores de McElroy están equipados con topes torneados. Estos topes proveen una alineación recta y aseguran que el refrentador se mantenga perpendicular a los extremos del tubo. Esto también establece una distancia controlada entre el tubo y la superficie de la mordaza para proveer una redondez y alineación del tubo óptimas.
Se debe quitar al menos (1) vuelta completa en cada extremo de tubo para dejar al descubierto material limpio apto para formar una fusión a tope. Siempre refrente hasta los topes para asegurar una alineación recta perpendicular al tubo.
Siempre limpie los extremos del tubo antes del refrentado para asegurarse que estén libres de suciedad y contaminación. Después de refrentar el tubo, elimine cuidadosamente todos los residuos de la zona de fusión. Con un paño limpio, no sintético, limpie y elimine las partículas sueltas. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
Después que los extremos de los tubos se han calentado adecuadamente, se quita el calentador y se juntan los extremos derretidos con la fuerza suficiente para mezclar debidamente los materiales de los tubos y formar una unión homogénea. Las instrucciones del fabricante del tubo especificarán ya sea la presión de interfaz o el tamaño del cordón derretido como guía para la formación de una unión óptima. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
Con la información del diámetro del tubo, el espesor de la pared (o DR), y la presión interfacial recomendada, usted puede usar la regla de cálculo de presión de McElroy, el nomograma de presiones de McElroy, o nuestra calculadora de presión en línea. Para determinar la presión del manómetro en cada caso, siga las instrucciones en la calculadora para determinar la presión de fusión teórica para uso en el modo de fusión de la máquina de fusión hidráulica seleccionada de McElroy. La presión de arrastre siempre debe sumarse a la presión de fusión teórica. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
El arrastre es la resistencia a la fricción que se produce durante el desplazamiento del carro. La cantidad de la presión de arrastre en la máquina debe sumarse a la presión de fusión teórica de la regla de cálculo o al número de la McCalc para obtener la presión de fusión.
La unión derretida debe mantenerse inmovilizada bajo fuerza, hasta que se enfríe adecuadamente para que desarrolle resistencia. Los tiempos de enfriamiento adecuados para la unión dependen del material, el diámetro del tubo y el grosor de la pared, y son especificados por el fabricante del tubo. Permitir el tiempo de enfriamiento correcto bajo fuerza, antes del retiro de las mordazas de la máquina, es importante para lograr la integridad de la unión.
El requisito mínimo de alimentación para una máquina de fusión de McElroy representa la alimentación mínima requerida en la máquina para hacer el trabajo. El tamaño del generador será mayor dependiendo de la altitud, la temperatura, la distancia de operación de la máquina y otros factores.
Si las hojas se ponen romas o se pican, cambie las hojas. La duración de las hojas variará dependiendo de varios factores como, por ejemplo, la limpieza, las horas de funcionamiento, el material refrentado, etc.
Si el revestimiento en los adaptadores del calentador está desgastado o dañado, quite los adaptadores y cámbielos por un juego revestido nuevo.
La mayoría de los fabricantes de tubos de los EE. UU. tienen fotografías y una buena descripción de lo que es una unión por fusión a tope correcta. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.
Corte la unión y realice otra unión por fusión a tope utilizando los parámetros y procedimientos de fusión adecuados. Siempre consulte los parámetros y procedimientos recomendados del fabricante del tubo. Para tubos fuera de los Estados Unidos, use las temperaturas especificadas por las normas locales, estatales, federales o de la compañía correspondiente.